真空爐中加熱元件的特征
在運用真空爐進行作業(yè)的時分，最主要的就是為了加熱，在加熱過程中需要要求加熱速率快，選用的加熱資料一定要確保熱導(dǎo)率好，并且在高溫下不能發(fā)生變形和很多的熱丟失，要確保在運用過程中在一段時間內(nèi)功能要安穩(wěn)。
在選取加熱元件時也要根據(jù)自己所需處理產(chǎn)品的化學功能，避免加熱元件的原料影響到工件的質(zhì)量。因而，真空爐要合理的選取加熱元件。
常用的加熱元件有石墨和不銹鋼。
石墨加熱元件：石墨具有耐高溫、熱膨脹小，抗熱沖擊能力強等特性，其機械強度在2500℃以下碎溫度的上升而進步，1700℃左右最佳，超越一切的氧化物和金屬。石墨資料熔點高，蒸氣壓低，真空爐的氣氛中含有低濃度的碳，將與剩余氣體中的氧氣和水蒸氣反應(yīng)發(fā)生凈化作用，大大簡化了真空體系，降低了本錢。在真空爐的制作過程中，一般用于熱處理時選用的加熱元件是石墨，包含其爐床支座、保溫屏、銜接板、銜接螺母、通氣管等。
不銹鋼加熱元件：體積小，功率大，熱呼應(yīng)快，控溫精度高，歸納熱效率高，運用規(guī)模寬，適應(yīng)性強，加熱溫度高，壽命長，可靠性高。機械化程度高，可以依照客戶的要求彎成各種形狀、簡便、拆裝便利。結(jié)構(gòu)簡略、用料少、本錢廉價，并且運用壽命長、熱轉(zhuǎn)換率高，一起節(jié)能省電。