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為了避免熱處理產(chǎn)品，特別是銅、鋁、鋅、錫等。與電加熱元件聯(lián)接，無論是細粉、熔液仍是基蒸氣，都可以避免電加熱體表面腐蝕構(gòu)成“麻坑”，截面變小，然后過熱燒壞。

真空回火爐制造商介紹了真空回火爐的真空熱處理、真空技術(shù)和熱處理，是指真空狀態(tài)下熱處理進程的悉數(shù)和部分中止。真空熱處理爐熱效率高可完成快速加熱和冷卻，可完成無氧化、無脫碳、無滲碳，可去除工件外表的磷屑，具有脫脂、除氣等功能，到達外參觀凈化的作用。

一般過熱:真空熱處理爐加熱溫度過高或高溫保溫時刻過長，導致奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會下降鋼的耐性，進步脆性變化溫度，增加淬火時的變形開裂傾向。

（1）真空有利于排除吸附氣體，對促進燒結(jié)后期的收縮作用明顯。 （2）真空有利于硅，鋁，鎂，鈣等雜質(zhì)或其氧化物的排除，起到提純材料的作用。

真空氣淬爐廠家在初次及日后的運用中，均需在高溫真空氣氛爐爐體中打爐襯和對其進行燒結(jié)。爐襯根據(jù)原料和熔煉需求的不同分為酸性和堿性爐襯，運用的是酸性爐襯。打爐襯，便是用石英砂等材料，沿爐體內(nèi)壁做一保護層阻隔熔煉料與爐體內(nèi)的感應線圈，保護感應線圈。打高溫真空氣氛爐爐襯時應留意，用力均勻打健壯，一次打完，一次成型。

當時，跟著真空技術(shù)的廣泛運用之后，研發(fā)出來的新式真空爐在功用裝備上不斷的晉級，為的就是在不同的熱處理工藝當中所發(fā)揮出來的作用上也是很不錯的。 因而，加工生產(chǎn)方面仍然會有著很多的提升方法，為的就是在質(zhì)量功用上會有著顯著的提高。

真空爐首要用于鋁合金熱交換器等鋁制品真空釬焊，不銹鋼、鈦合金、硬質(zhì)合金、高溫合金、有色金屬的釬焊及高速鋼、工模具鋼、軸承鋼、不銹鋼等資料的真空回火，以及有色金屬的時效和退火處理以及不銹鋼換熱器、機油冷卻器、不銹鋼保溫杯的真空釬焊。